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检测工程师：王国庆

检测日期：2026年4月29日

一、试块及缺陷描述

本次共计检测了三个试块，其中两个试块为铝质焊接平板，在焊缝处加工有不同类型的缺陷；另外一个试块为en iso-3452-3标准试块。

（1）铝质焊接平板试块一，焊缝处加工有裂纹和气孔缺陷，试块实物图如下图所示，红色椭圆框所示为缺陷近似位置：

图1 铝质焊接平板试块一

（2）铝质焊接平板试块二，焊缝处加工有裂纹缺陷，试块实物图如下图所示，红色椭圆框所示为裂纹缺陷：

图2 铝质焊接平板试块二

（3）eniso-3452-3标准试块，在其近表面加工有5处星型人工缺陷。试块实物图如下图所示：

图3 en iso-3452-3标准试块

二、检测设备及探头简介

本次检测设备采用mea-128阵列涡流检测装置，该设备外壳采用铝镁合金，四角采用加固设计，配有以太网口、usb、hdmi以及midi-dp等接口，可满足用户现场多样化的需求。

图4 mea-128

综合考虑工件形状及待检部位缺陷，本次检测选用半刚性阵列探头。该探头覆盖范围为54mm，中心频率为250khz。

图5 yt-bg-054-hr

三、检测结果

（1）采用半刚性阵列探头，对铝质焊接平板试块一焊缝进行扫查，得到如下检测结果，红色方框所示为检出缺陷信号：

图6 铝质焊接平板一检测结果

（2）同理，对铝质焊接试板二焊缝进行扫查，得到如下检测结果，红色圆框所示为检出缺陷信号：

图7 铝质焊接平板二检测结果

（3）按下图所示方向对en iso-3452-3标准试块实施扫查，得到检测结果如图9所示：

图8 扫查eniso-3452-3标准试块

图9 eniso-3452-3标准试块检测结果

四、结论及展望

（1）综合试块检测情况可以发现，对比常规渗透检测，阵列涡流技术无需复杂预处理，即可对铝质焊接试块实施检测。环保安全无耗材依赖。

（2）阵列涡流检测结果可生成缺陷图谱，匹配编码器，可精准定位缺陷位置、量化缺陷长度，数据可存储、回放、归档，便于后期质量追溯；

（3）针对复杂应用场景，可根据实际需求、工况等定制适形传感器，匹配扫查。