阵列涡流小径管检测 -尊龙凯时官网入口

阵列涡流检测技术：精准筛查小径管微小隐蔽缺陷

小径管广泛应用于锅炉、换热设备、工业管路等关键工况，管壁细小通孔、轴向刻槽等隐蔽微缺陷，极易引发设备损耗、安全隐患。传统检测手段存在精度不足、无成像、难追溯等短板，而阵列涡流检测技术完美适配小径管检测场景，凭借可视化成像、高检出率、高效扫查的优势，精准捕捉微小缺陷，为小径管质量检测与安全运维提供可靠技术支撑。

近日我公司对某企业送检的小径管进行阵列涡流检测，记录如下：

试块及缺陷描述：

应客户要求，本次共计检测了客户发至我司的两根小径管，在这两根管上均加工有三个细小通孔和一个轴向刻槽缺陷。

（1）小径管一实物图如下图所示，红色椭圆框所示为缺陷位置，小径管材质和缺陷尺寸客户未提供：

图1 小径管一缺陷示意图

（2）小径管二实物图如下图所示，红色椭圆框所示为缺陷位置，小径管材质和缺陷尺寸客户未提供：

图2 小径管2缺陷示意图

检测设备及探头简介：

本次检测设备采用ytem-max1多功能电磁检测装置，该设备外壳采用合金机身，四角采用加固设计，抗振动耐冲击，配有丰富的航插接口，整机防护等级为ip65，防尘防水，可满足用户现场多样化的检测需求。

综合考虑工件形状及待检部位缺陷，本次检测选用半刚性阵列探头。该探头覆盖范围为54mm，频繁范围为100khz-800khz，中心频率为250khz。

检测结果：

（1）采用半刚性阵列探头，对小径管1进行扫查，得到下图所示的检测结果，4处缺陷全部检出。红色方框所示为检出缺陷信号：

（2）同理，对小径管二进行扫查，得到下图所示检测结果，4处缺陷全部检出。红色圆框所示为检出缺陷信号：

结论:

• 径检测发现，阵列涡流技术可检测出加工于小径管上的细小缺陷，成像清晰，利于检测人员判读，操作界面友好。

• 相比较常规磁粉、渗透检测技术，阵列涡流检测可生成缺陷图谱，数据可存储、回放、归档，便于后期质量追溯。

• 由于被检件直径小，探头与工件接触面相对而言也小，检测时需要重点关注提离对信号的影响。